飞行切割异常问题处理

设备加工正常,但是飞行切割出现异常,出现漏光、连割、断光现象。

漏光是贼空移轨迹有类似达标线产生:

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连割是空移轨迹也在出光切割;断光即在该出光的位置没有出光:

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(A)飞行切割出现漏光:在文件下拉菜单进入诊断工具—控制卡控制:

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在控制卡监控界面,如有发现配置PWM使能输出,请手动把PWM使能+和PWM使能-打开(绿色表示打开),并确保PWM是灰色未输出状态。此时可能会有微弱的漏光,请确保人身安全,不要将手放到切割头下面。

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使用万能表电压档(请用合适的量程)测量3766转接板的PWM+和PWM-信号的电压

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并观察万用表测量的电压值为多少。

(1).万用表测量电压显示为零:在未收到PWM调制信号的情况下也会出光,请联系激光器厂家排查。

(2).万用表测量电压显示为非零数值:将接到PWM+和PWM-信号上的线先拆除,再用万用表测量电压。

①.万用表测量电压数值为0:可判断是激光器干扰导致漏光;请检查激光器的接地是否符合规范;请更换屏蔽性能更好的调制信号线;如无法解决,可尝试在P+和P-直接并联接一个1000Ω的电阻。

②.万用表测量电压数值非0:请与主板厂家联系。

(B)飞行切割出现连割、断光:在文件下拉菜单进入诊断工具—控制卡监控(同图1),将编码器值清零后,给X、Y轴分别正向发送10000个脉冲

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观察编码器1、2、3的反馈值

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(1.)编码器1、2、3显示都是10000:表示编码器反馈正常,检查伺服刚性的设置,可以适当增加伺服刚性。

(2.)编码器1、2、3显示都是-10000:表示编码器的方向反,可以进入平台配置工具修改编码器的方向。1、2、3轴分别代表编码器1、2、3。如显示编码器1:10000,2:-10000,3:-10000则将第二轴、第三轴编码器反向。

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如更改后无法解决编码器反向问题,请检查15芯线是否有虚焊;请检查62芯线是否有针脚异常;请更换运动控制卡。

(3.)编码器1、2、3显示都是0:检查15芯线的编码器反馈信号是否未焊接;检查62芯线是否有针脚异常;请更换运动控制卡。

(4.)编码器1、2、3显示其他数值:j将编码器值清零后,重复发送固定脉冲10000。如果编码器1、2、3显示值和刚才一致,则判断是驱动器编码器反馈参数设置异常,请检查驱动器的编码器反馈参数设置,请联系驱动器厂家;如编码器1、2、3显示数值和刚才不一致,请检查15芯线是否有虚焊;请检查62芯线是否有针脚异常;请更换运动控制卡。