切割过程中跟随抖动,先判断是否为干扰。将切割头电动至距离板材2-3mm处,调高器主界面按5,观察DIF值

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判断DIF最大值是否超过30

DIF值大于30:证明系统中存在电磁干扰,先将XY轴伺服电机、空压机、变频器等大功耗用电设备断电,再观察DIF值是否减小至30以内。

(A)DIF值降至30以内:则说明干扰来自伺服或外部用电设备,检查伺服电机或外部设备的接地是否良好,伺服电机的动力可以套磁环,调高器电源输入端口的FG接地,接地案例如下:

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伺服电机接地方法:

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(B)DIF值扔较大且无明显好转:干扰可能来自给调高器供电的电源,更换给调高器供电的开关电源。

DIF值小于30:说明抖动不是因为电容传感器被干扰引起,现将调高器重新标定一次,保证切割头下面有板材,点击调高器上的跟随按钮,观察切割头是否有抖动。

  • 开始跟随下出现抖动:可能是伺服驱动器的刚性设置过小或者过大,另外如果Z轴模组丝杆的联轴器打滑也会出现这种情况。
  • 开启跟随后切割头不抖动:关闭激光器关闸,在出气的状态模拟加工,观察切割头是否抖动。

(1)出气状态下切割头抖动:则可能是切割头传感头内部损坏或未安装好,请重新拆装传感头或更换相应配件。

(2)出气状态下切割头不抖动:判断实际切割板材是否为薄板。

①.若抖动时切割是薄板(<3mm):可降低调高器跟随增益等级,如下图所示,通过点击跟随慢来减低LV等级。

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抑制时间,振动抑制时间越大,振动抑制功能越强。

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②.若抖动时切割是厚板(>6mm):若使用的FSCUT8000系统,则可尝试开启厚板切割模式。