顾名思义，激光切割机是会用到激光的，所以激光中心的定位是非常关键的，否则会导致切割的精度偏差。所以下面小编来介绍一下激光中心定位方法。

激光中心定位的几种方法

斜面中心烧伤法

将直板对角地放在雇佣表的上游，与10度的坡度。切割头设置在A点，A点聚焦镜的高度尺寸比聚焦镜的焦距尺寸小20mm。数控系统设置切割头沿x轴或y轴水平连续移动230mm。当切割头移动时，激光器发射200W连续激光，当切割头移动时激光器也停止。这是激光束的燃烧痕迹，它的宽度在整个电路板上逐渐缩小。中心位置应该在轨迹的狭窄点。记录这一点，并测量分区透镜在这个位置的距离，使之成为真正的激光束的中心位置。

直接烧伤法

控股董事会平坦块木头,裁员在台面85度角,切割头聚焦透镜就业口服可怜的身体之间的1.5倍焦距位置,打开激光刹车,连续输送机200 w激光束,迅速转移到董事会聚焦透镜下面的水平,不妨看到更大的语言有一个狭窄的板,激光光束的宽度比较窄的焦点先后烧东西,事物和激光的转变集中在过程方法上。痕迹的狭窄部分应该是中心位置，记录这一点，并在这个位置测量板材间隔镜头的距离是真正的激光束的中心位置。因为这种步骤需要手动控制，所以需要特别注意安全，以免成为人为的破坏。

数控定位法

一张平坦明亮的白色硬纸板被放置在桌子的上游，激光切割头被设置在上面。对焦镜间距纸板的高度比对焦镜的焦距尺寸小10mm。例如，如果聚焦镜的焦距为127mm，则聚焦镜设置在间距纸板体的117mm处。数控系统设置切割头沿X轴或Y轴每10mm移动一次，同时Z轴向上1mm。可设定连续移动20次的间隔，每次移动到位，激光器发射200W脉冲激光，在纸板上打孔。20个孔移动20次，z轴高度增加20mm。如果你看这20个洞，你可能会注意到洞的直径由小到小，然后逐渐由小到小。找出小孔直径较小的位置就是激光束的中心位置，并记录这一点，测量这个位置上的空间就是纸板间距镜头间距就是真实激光束的中心位置。

因此，在为激光切割机选择定位方式时，必须根据自己的需要并结合实际工作条件进行选择，这样定位方式的选择才会更加合适。