杭州8000W激光切割机切割圆孔不圆的原因以及影响切割精度的因素

钣金冲压传统是用冲床冲压，依靠外部硬实力直接作用于工件表面，容易导致刺杀许多缺点如低精度和边缘，然而，激光切割技术的出现改变下现状，越来越多的加工企业开始选择激光切割机来进行圆孔切割，激光切割加工面光滑，切割直径大小可以改变在任何时候，操作灵活性高，但随着现代的加工方式，也需要一个驾驶熟练的操作人员，操作不当也会造成圆孔的不规则,，接下来的内容我们来分析下激光切割机切割圆孔不圆的原因以及影响光纤激光切割机切割精度的因素。

激光切割机切割圆孔不圆的原因

1. 这可能是你的光的强度没有调整好，导致最后没有巧合。一般来说，最大光强与最小光强的差值不应超过5%，速度也不应调整过快。

2. 然后看看你的硬件：光束，镜头，喷嘴等等

3.检查伺服电机，或切割头的固定是否松动

4. 吹气气压不合适

在吹气过程中，当压力过小时，会出现刮渣、碳化现象，压力过大容易爆孔。因此，这就需要打样工程师与机器完美配合，根据经验选择合适的气压，从而使切割的圆孔更加饱满。

5. 圆孔太小

激光切割机切割圆孔的最佳解决方案是孔的尺寸与板厚的1：1比例。当然，这个比例意味着孔尺寸越大，越容易切割出优质圆孔。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割孔容易留下断点残留，圆孔不圆。

6. 伺服电机参数错误

圆孔有时会出现椭圆或不规则现象，这与XY轴运动失配有关，伺服电机参数调整不当是导致XY轴运动失配的直接原因。因此，切割圆孔的质量也对伺服电机有一定的要求。

7. 导轨和丝杠精度误差

如果伺服电机的参数误差影响切割质量，那么导轨和丝杠的精度误差将直接导致圆孔精度低于预期。这是激光切割机制造商的强度有关，通常，一些小工厂会欺骗客户，激光切割机精度可以达到0.1毫米，但事实上，在实际操作过程中，它将使激光钻井质量和效果不好，影响产品的附加值。所以选择高质量，选择大品牌的激光切割机是非常必要的。

所有这些参数都是用来识别切割圆孔的精度、速度等参数是否符合标准要求，足以识别购买的激光切割机的质量。因此，客户在购买激光切割机时一定要睁大眼睛。

影响光纤激光切割机切割精度的四个因素

一、激光发生器的激光聚焦的大小：如果聚焦后的光斑小，切割精度较高，如果切割后的割缝也小。结果表明，该光纤激光切割机精度高，质量好。但是激光束是锥形的，所以狭缝也是锥形的。在这种情况下，工件的厚度越大，

精度就越低，因此切缝越大。

二、工作台的精度：光纤激光切割机如果工作台的精度很高，这样的切割精度也就提高了。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个重要因素。

三、激光束凝聚成锥形：当光纤激光切割机切割时，激光束呈锥形向下，那么如果切割的工件厚度越大，切割精度就会下降，那么切割出的间隙就会越大。

四、切割的材料不同：也会影响光纤激光切割机的精度。在同样的情况下，光纤激光切割机切割不锈钢和铝的切割精度会有所不同，不锈钢的切割精度会更高，而且切割表面会比较光滑。