在切割操作进行之前，光纤激光切割机需要将图纸导入到设备的程序中，然后利用设备的排版软件将图纸排列在一块板上，这样设备就可以根据图纸进行切割加工了。下面小编为大家讲讲激光切割设备在排版时的一些注意事项。

光纤激光切割机排版注意事项

1. 拐角熔化

当激光通过金属板的拐角减速时，会使拐角过热而熔化。在拐角处产生小半径，使激光切割保持高速，避免切角处钢板过热熔化，从而获得良好的切割质量，减少切割时间，提高生产效率。


2. 零件间距

一般情况下，光纤激光切割机切割厚板和热板时，零件之间的间距要大，因为热对厚板的影响较大，在切角和小图形时，容易烫边，影响切割质量。

3.引线设置

在厚板的切割过程中，为了使切割缝在开始和结束处接合良好，防止烫伤，在切割的开始和结束处经常使用一段过渡线，这段过渡线分别称为铅线和尾线。引线和尾线对工件本身没有用处，应布置在工件范围之外，并注意不要将引线设置成尖角等不易受热的地方。引线与切缝的连接应尽量采用电弧过渡，使机器平稳运行，避免因停角而烧焦。


4. 共边切割

将两个或两个以上的共边组成一个组合，尽量对大量规则图形进行共边切割，可以大大缩短切割时间，还可以节省原材料。

5. 零件碰撞

为了提高光纤激光切割机的生产效率，许多激光切割机设备连续24小时运行，采用无人操作的自动上/卸载装置，对切割完成的倾斜部件造成冲击，造成切割头损坏，生产中断，造成巨大损失。这是你需要排序的地方:

①选择合适的切割路径，绕过已经切割的零件，减少碰撞。

②选择更好的切割路线，减少切割时间。

③自动或手动将多个小零件与微连接结合起来，经过切割后，将零件取出，即可轻松将微连接断开。

6. 余料处理

零件切割后，应尽快去除工作台上的骨架残留物，以便于后续的切割操作。对于无自动卸料装置的激光切割设备，可将骨架残料切成小块，便于快速去除。从而避免了沉重尖锐的残料对操作人员的人身伤害。

所以大家在进行光纤激光切割机的排版时，一定要更加注意以上所说的这些内容，避免排版错误而导致切割机设备的切割错误，造成材料的浪费。