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金属大圆管激光切割机:加工不锈钢的优势 2021-11-19

金属大圆管激光切割机:加工不锈钢的优势

 

金属激光切割机是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

 

 

众所周知,金属激光切割机的使用非常广泛,特别适合不锈钢、碳钢等金属材料的切割、冲孔。因此,激光设备在五金业、钣金业等特别受到欢迎。那么,你知道金属激光切割机的加工优势吗?

 

 

不锈钢,大多数不锈钢的产品的使用要求就是能够长时间保持成品的原有外貌,所以不锈钢的制作加工就特别注重精准性。在科技发展迅速的时代,金属激光切割机的出现和使用很好滴解决了这一问题。

 

首先,金属激光切割机,采用加强型的焊接机身,模块化的横梁结构,横梁内部还是用加强筋,因此有效地控制了横梁重量,稳定了机床,提高了激光切割机的动态响应速度。所以,选择高品质的金属激光切割机有助提高金属材料,尤其是不锈钢的加工效益。

 

其次,能够选配不同功率的光纤激光器,所以能对各种金属材料进行切割、打孔等精密加工,而且高速、精准;同时配合了跟随式的动态调焦装置,在切割过程中,金属激光切割机始终能保持切割路径稳定、切割效果品质良好。

 

除此之外,由于是现代一种自动化加工设备,所以在不需大量的劳动力,只需要专业的培训即可操作计算机,从而简化的生产的工序,提高的生产效率。金属激光切割机,在不锈钢广泛使用的今天,不失为一种高性价比的大幅面激光切割机。

 

金属激光切割机主要特点

 

   (1)光纤激光器电-光转化效率高,转换效率 达30%以上,小功率光纤激光器无需配冷水机, 采用风冷,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到最高的生产效率;

 

   (2)激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生 激光的额外气体,具有最低的运行和维护费用;

 

   (3)光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计 ,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和 维护的时间,这是传统激光器无法比拟的;

 

   (4)光纤激光器的输出波长为 1.064微米,是CO2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊 接能力,从而使加工的费用最低;

 

   (5)整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射 镜等导光系统,光路简单,结构稳定,外光路免维护;

 

   (6)切割头中含有保护镜片,使聚焦镜等贵重 的易耗品消耗量极少;

 

   (7)光通过光纤导出,使机械系统的设计变得 非常简单,非常容易与机器人或多维工作台集成;

 

   (8)激光器加上光闸后可以一器多机,通过光 纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单;

 

   (9)光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可 移动,占地面积小;

 

金属激光切割机行业应用:

 

应用于钣金加工、航 空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设 备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行 业。

 

金属激光切割机加工材料:

 

不锈钢、碳钢、合金 钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。

 

 

 

金属激光切割机加工优势:

 

   (1)精度高,速度快,切缝窄,热影响区最小 ,切割面光滑无毛刺。

 

   (2)激光切割头不会与材料表面相接触,不划 伤工件。

 

   (3)切缝最窄,热影响区最小,工件局部变形 极小,无机械变形。

 

   (4)加工柔性好,可以加工任意图形,亦可以 切割管材及其他异型材。

 

   (5)可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合 金等任何硬度的材质进行无变形切割。


 

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