为遏制疫情，防范病毒的交叉传染，催生了“无接触配送”需求的不断上涨，而智能快递柜作为“无接触配送”的重要载体，对于末端配送具有重要意义。因此，对于智能快递柜的需求也自然水涨船高。被誉为“万能加工工具”的激光技术，在智能快递柜制造中具有独特的优势，一套智能快递柜的制造过程中，到处都有激光的影子。

激光加工主要基于光热效应的热加工，利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，在不同功率密度的激光束照射下，使材料瞬时气化、溶化，从而形成切割、焊接、打标、穿孔等加工。

激光切割助力快递柜高质量加工

智能快递柜的制造需求属于小批量、多品种、快速加工，生产周期短，成本低。同时，对于智能快递柜各部位的激光切割边沿要求不会出现泛起毛边、锐口、毛刺等现象，不易划伤安装者的手。各个槽位的定位也都相称精确，不会出现配件安装不上或者错位的尴尬情况。因此，使用传统的剪板机、冲床、等离子切割机基本无法满足客户需求。

智能快递柜由多块钣金组合而成。众所周知，激光切割机对钣金切割独具一格，是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短；无切削力，加工无变形，无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂形状，都可以用激光一次精密快速切割成形；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。除了智能快递柜的金属柜体外，激光切割还可以切割雨棚、金属按键板、金属底座等等。

激光无缝焊接提升快递柜美观度

对于金属柜的焊接，在你的印象中，恐怕是这样的，火花四溅的焊接现场，焊工穿着绝缘鞋，戴着厚厚的手套，一边拿着防护面罩，一边拿着重重的焊钳在操作。如今，这种即不安全环保，也不够高效、便捷、美观的传统焊接方式将逐渐被激光焊接所代替。激光焊接智能快递柜各部件时，热影响区域小，金属柜体无变形，无焊疤，焊接牢固，平滑美观，无需后续打磨工序。激光焊接速度快，熔深比较深，并且不同材料焊接成品率高，比传统焊接速度快2-10倍。

智能快递柜行业中用到的激光技术非常广泛，随着智能设备高速发展，对加工工艺要求也越来越高，激光工艺是其最佳选择。不论从提高生产效率、降低生产成本角度还是从提高产品技术水平角度，选择激光工艺都是毋庸置疑的。除了智能快递柜外，激光技术在智能寄存柜、智能分拣柜、智能生鲜柜、智能书柜、智能充电柜、自动售货机等产品中均有大量应用。