武汉3000W光纤激光切割机的三种不同的焦点位
一、切割焦点位于工件表面:
这种式我们也称之为负焦距,因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在我们所要切割材料的上。这种式主要使用于切割厚度比较高的材质。这种式之所以将焦点定位在切割材质的上,主要是因为厚板需要的切幅大,否则喷嘴输送的氧气容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种模式有个缺点,切割面比较粗糙,不太实.用于精密度高的切割。
二、切割焦点位于工件表面:
这种式也称之为焦距,一般常见于碳钢板等工件的切割,使用的时候激光切割机的焦点选在贴近工件表面,这种模式下的工件上下表面光滑度不一样,一般而言,贴近焦点的切割面相对很光滑,而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。
三、切割焦点位于工件表面以下:
这种式也称之为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种模式的缺点是,由于焦点原理切割表面,切幅相对.比切割点在工件表面大,同时这种模式下需要的切割气流要大,温度要足,切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。
如何衡量激光切割机的稳定性是否良好,是众多选购者比较关心的问题之一。现在市面上常见的激光切割机主要由主机、导轨、齿轮齿条或滚珠丝杠、传动机构等部件构成,下面我们从这几个部件做个简单的分析。
主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成,横梁采用矩型管结构,回火去内应力,具有很高的硬度和刚性,横梁上可安装多个移动体小车。横向移动装置均采用拖链。机械部分实现高精度齿轮齿条传动,导轨采用高精度专用进口导轨精制而成,经精密加工的滑动导轨紧固在带支座的混凝土或钢架基础上,并配有调节螺栓,以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内,低位置的设计使传动更加合理、平稳。
纵向端架底部有前后两个滚动轮可沿导轨平滑滚动,前后端装有导轨刮屑器以保.证导轨表面无杂物,底部两侧装有导向作用的偏心夹紧轮,激光切割机为确.保机器的导向精度,本机在横向传动、割炬升降都加设了高度线性导轨(横传动或采用高精度精磨导轨。而精密加工的齿轮和齿条保.证了机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。
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