在长期使用激光切割机的过程中，难免会出现各种故障，切割头碰板就是比较常见的一种故障。很多新人在碰到这个问题的时候应该还是相当棘手的，今天小编整理编辑了相关的解决方法，希望能够对你有所帮助！


引起激光切割机出现割头碰板的原因有很多种，关闭设备，排查出源头即可。割嘴需要更换了、割嘴温度过高、参数设置有误都有可能会引起切割头碰板。以上的情况，追究到底其实都是因为随动头电容值发生了变化，从而影响了激光切割头的稳定性。


无论是光纤激光切割机还是CO2激光切割机都有可能会出现碰板的可能性，在出现切割头碰板后正常，这种情况通常原因是由于参数设置的问题，可以尝试把激光切割头的上限值、下限值同比例调低，激光切割头跟随即可恢复正常；激光切割头跟随距离过高。这种情况就需要打开随动头调试软件，观察跟随距离是否设定正确；调节切割头上限值和下限值，同比例升高，通过测试到合适的数值。


总结以上的情况，大家在遇到激光切割头碰板应该怎么做呢？进行停机检查后在继续其它操作，避免误操作导致机器零部件损毁。不妨按照下面的方法试试看！


激光切割机切割头碰板怎么办


光纤激光切割机出现激光切割头不稳定，重新测定电容值，保存参数就可以。总结以下几点经验，分析YAG设备出现这种情况时，需要怎么解决。

   1.激光切割头碰板后正常。这种情况一般是参数问题，可以把激光切割头的上限值和下限值同比例降低，一般这样操作，激光切割头跟随就会正常。

   2.激光切割头跟随距离过高。需要调试随动头的跟距，观察随动头的根据是否过高或者过低，通过反复的观察测试找出合适的数值，即可解决。

   3.切割过程中，激光切割头突然自动上升。在出现这种情况时，要停止激光工作，观察随动头喷嘴是否发热，如果发热说明是激光光路不对，导致铜嘴温度过高，电容值发生变化。需要及时调整光路才能解决问题。

机器难免会遇到故障，激光切割设备也是一样，实践出真知，只要耐心排查、调试，机器就可以恢复正常！当然啦！掌握更多的激光切割机常识以及工作原理可以帮助到大家更好地在日常工作中了解激光切割机以及更好地使用它，带来更多的效益。